PVD技術(shù)的應用范圍及優(yōu)缺點(diǎn)

其應用范圍是：

1）碳鋼、合金鋼、不銹鋼及鈦合金等金屬材料；

2）金屬材料的表面硬度至少需要在HV170以上。

其優(yōu)點(diǎn)是:

與傳統磁控濺射單色PVD技術(shù)相比，雙色PVD工藝更為復雜，流程更為繁雜，生產(chǎn)難度高，但外觀(guān)效果極佳，兩種顏色的表面硬度都在HV600以上。

傳統磁控濺射單色PVD技術(shù)要在實(shí)現雙色效果，采取的工藝措施是在整體PVD單色的基礎上把需要實(shí)現另一種顏色的區域激光鐳雕掉或者磨掉。


較為成熟的 PVD 方法主要有多弧鍍與磁控濺射鍍兩種方式。多弧鍍設備結構簡(jiǎn)單，容易操作。它的離子蒸發(fā)源靠電焊機電源供電即可工作，其引弧的過(guò)程也與電焊類(lèi)似，專(zhuān)業(yè)鍍鈦加工選哪家，具體地說(shuō)，在一定工藝氣壓下，引弧針與蒸發(fā)離子源短暫接觸，金屬鍍鈦加工選哪家，斷開(kāi)，使氣體放電。由于多弧鍍的成因主要是借助于不斷移動(dòng)的弧斑，在蒸發(fā)源表面上連續形成熔池，使金屬蒸發(fā)后，沉積在基體上而得到薄膜層的，與磁控濺射相比，它不但有靶材利用率高，更具有金屬離子離化率高，薄膜與基體之間結合力強的優(yōu)點(diǎn)。

PVD鍍鈦通常稱(chēng)謂：鍍鈦，鍍鈦廠(chǎng)，鍍膜，真空鍍鈦，鍍鉻，鍍鈦加工，PVD，表面處理，鈦板，表面處理加工，真空鍍膜加工，表面處理，PVD涂層，模具鍍鈦，納米涂層，真空電鍍，零件鍍鈦，精密模具鍍鈦，沖壓模具鍍鈦，商丘鍍鈦加工選哪家，壓鑄模具鍍鉻，耐磨涂層，真空鍍鈦，鍍鈦涂層，離子鍍鈦，真空涂層，沖棒鍍鈦，五金模具鍍鈦，塑膠模鍍鈦，表面鍍鈦加工選哪家，納米鍍鈦，金屬表面處理等.  

金屬表面處理PVD鍍鈦特點(diǎn)：增壽、增硬、增值，并以其硬高度、高耐磨、強抗腐蝕性、抗高溫、抗黏著(zhù)性等優(yōu)越的使用性能廣泛應用于模具工業(yè)中。


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